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蔡司一切成竹于胸 O--INSPECT復合式測量機
外科醫生使用的儀器越來越小，汽車制 造業使用的暇簡直徑也只有幾十微米。 這種小型化的趨勢方興未艾。在柏林新 建的微生產技術應用中心（AMP），研究 人員致力于為各行各業的客戶開發微細 零件和結構件。蔡司的7臺測量機在他 們的研究過程中大顯身手、各展奇能。 在微小生產技術中心，尺寸為微米級的工件，涉及許多生產和測量技術的挑戰一圖片顯示的是一個硅材料零件 工業和科學領域正在
發布時間：2019-02-20 16:10
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型材加工中心操作注意事項
型材加工中心操作注意事項 (1)接通電源后，應注意不要忘掉在手動狀態下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。 (2)正式加工作業前應單獨運行進行試切削，以檢查程序編制的正確性。 (3)不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應用毛刷或其它工具來清理。 (4)采用手動方式在主軸上裝卸刀具時，應注意： A 把刀具安裝到主軸上時： a) 刀具錐柄和主軸錐孔均應擦干凈。
發布時間：2019-02-20 16:00
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蔡司三坐標測量機系統的初步認識
三坐標測量機是60年代后期發展起來的一種高效的新型精良測量設備，目前被廣泛應用于機械、電子、汽車、飛機等工業部門，它不僅用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓，特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標測量機具有高準確度、高效率、測量范圍大的點，已成為幾何量測量儀器的一個主要發展方向。 三坐標測量機的測量過程,是由測頭通過三個坐標軸導軌在三個空間方向自由移動實
發布時間：2019-02-20 15:58
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蔡司三坐標應用之蝸輪磨損檢測方案
蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。 蝸桿的相關介紹參考文章：蔡司三坐標齒輪專題之蝸桿 對于蝸輪，相信大家都多少有了解。 如果蝸輪是和蝸桿配合用于機械傳動。常見的檢測方案是帶有轉臺的固定式三坐標，結合曲線功能和特定結構的探針組（包括定制大小測針）實現齒面輪廓，周節偏差等參數檢測 如果蝸輪是用于加工，相當于
發布時間：2019-02-20 15:57
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磨床常見問題的修理
磨床常見問題的修理 1：研磨火花不正常 用水平儀檢驗建德磨床水平精度并調整起重螺絲到正確的水平 2：肉眼可看到明顯的平行線之形狀 磨床主軸的軸承壞了。建德磨床主軸座滑道間隙太大。砂輪整修不好。 3：在平坦面上有小塊的分布不均勻跳動紋面出現 建筑物內的吊車或升降機移動，須改善地基或更換位置。 街道和建筑物內之車輛移動，要改用使用抗振的平板墊機器底。 4：在一良
發布時間：2019-02-20 15:43
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什么是所謂的三坐標測量機坐標系？
隨著工業4.0的快速進程和機加工技術的高速發展，客戶對零部件的檢測也越來越高，尤其是對一些大批量的零部件進行精準的高效測量，測量時不僅對測量效率，還對測量精度有較高的要求，而蔡司三坐標測量機就滿足這一要求。目前，三坐標測量機的坐標系主要包括以下兩種： 一、被測件坐標系 在測量工作中，一般我們都是習慣利用被測工件的基準來建立坐標系，進而確定被測零部件的位置和形位公差等，而這個坐標系就
發布時間：2019-02-20 15:40
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蔡司三坐標測量機齒輪檢測方法之蝸桿檢測
蔡司三坐標測量機廣泛應用于機械制造業，齒輪蝸桿的測量便是其重要應用領域之一。通過在蔡司三坐標Calypso軟件中編程實現精準測量的目的。下面為大家講解下蝸桿測量的具體方法： 什么是齒輪蝸桿? 蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環面 蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞交錯軸之間的運動和動力，通常兩軸交錯角為90
發布時間：2019-02-20 15:38
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臥式銑鏜加工中心數控技術
臥式銑鏜加工中心數控技術 一、概述 臥式銑鏜加工中心體現了國產數控機床快速發展，標志著我國數控機床在數控技術上的新突破。產品有小規格300mm工作臺到大規格2500mm工作臺，有單工作臺到雙交換工作;有普通型到精密、高速型加中心等等。此次把臥式銑鏜加工中心作為論述的重點，是由于這類產品在我國生產制造已經有幾十年的歷史，其制造數控技術比較成熟，一般生產機床工作臺規格都在2000mm以下。上個世紀八十
發布時間：2019-02-20 15:34
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線切割機操作加工的注意事項
一、操作者必須熟悉機床結構和性能，經培訓合格后方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設備。嚴禁超性能使用線切割設備。 電火花線切割加工時的注意事項 1、開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。 2、檢查鉬絲的張力情況。 3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，防止卡斷鉬絲。 4、檢查擋絲棒如出現溝通槽，應及時調整工作面位置，防止卡斷鉬
發布時間：2019-02-20 15:30
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火花機著火原因及預防
電火花機著火一般會對機頭油管及相關線路、電子尺、限位開關等造成損壞，如未能及時發現造成的危害將會更大。顧須嚴肅對待！ 電火花機著火原因 1：電火花機一般用煤油或電火花機油作為介質，電火花機加工時瞬間溫度在10000度左右，若加工時工件沒有完全浸泡在電火花機油內加工，放電蒸發出來的油蒸汽，混合周圍的空氣，遇到火花便會燃燒。 2：在浸泡放電時若電火花機油沒有流動循環，加工槽內油的溫度也會
發布時間：2019-02-20 15:30
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電火花機加工特點
電火花機加工特點 1：電火花機加工速度與表面質量 模具在電火花機加工一般會采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實現，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也極小，可以通過加工尺寸控制進行補償，或在不影響精度要求時予以忽略。 2：電火花機碳渣與排渣 電火花機加工在產生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進行。實際中往往以犧牲加工速度
發布時間：2019-02-20 15:30
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磨床技術之不銹鋼研磨
砂輪選用：研磨不銹鋼需選用自銳性好的砂輪，一般選用硬度低的砂輪較為合適。但砂輪硬度也不能太低，否則磨粒未磨鈍就會脫落，推薦選用J級。 為減小研磨時砂輪的粘附阻塞，應選用粗粒度的砂輪。粗磨36、46號較為合適，精磨時選用60號粒度。 研磨不銹鋼時，減小砂輪的粘附阻塞是提高研磨效率的重要因素，磨床加工中要經常修整砂輪，保持切削刃的鋒利。磨削不銹鋼時，采用GC砂輪可提高磨削效率。 研磨量的
發布時間：2019-02-20 15:30
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高性能數控機床領域的新熱點：虛擬數控加工技術
在普通數控機床基礎上，過去的數控機床主要沿精密/超精密數控機床和高速加工機床兩條軌跡發展。為了滿足在數控加工過程中工件材料、零件幾何形狀、精度和表面質量等方面的新要求，并提高數控機床產品本身的競爭力，從20世紀90年代中期開始，綜合了高精度和高速化兩個方面的高性能數控機床受到高度重視，進入21世紀以來，高性能切削加工(High Performance Cutting)及其主要支撐技術——虛擬數控
發布時間：2019-02-20 15:30
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電火花機油的發展史
電火花機油的發展史 電火花機加工過去普遍采用煤油，煤油的缺點顯而易見，主要因為閃火點低，使用中易導致火災，加上其芳烴含量高易揮發，加工分解出有害氣體多等等原因。近年來引進了國外各類型的電火花油，也提高了放電加工的性能。 電火花機油發展的三個階段 1：五六十年代甚至以前開始的水基，油基兩大系列并用時期?；旧鲜褂盟鸵话愕V物油,如煤油，變壓器油等。 2：七十年代至八十年代，開始生產電火花機
發布時間：2019-02-20 15:27
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數控系統的維護介紹如下
1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度 2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。 3．定時清掃數控柜的散熱通風系統 4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。 5．定期更換存儲器用電池 6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。 7．備用電路板的維護
發布時間：2019-02-20 15:26
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