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電極結構及各部分作用
電極結構及各部分作用 一個完整的電極應具備以下幾部分結構：產品形狀、打表分中位、火花位及避空直身位。 1：產品形狀 產品形狀是電極的核心組成部分，缺了它或者這部分損壞，這個電極就沒有意義了，電極在電火花機上對模具進行放電加工，模具形腔就是由這個部分來加工的。 2：火花位 兩個攜帶有不同電荷的物體只有在相互距離很小但并沒有接觸的時候才會放電，當距離很大或者是完全接觸都不會有放電現象
發布時間：2020-04-14 13:50
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數控機床加工刀具的選擇
數控機床加工刀具的選擇 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用
發布時間：2020-04-14 13:49
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數控車床故障分析
數控車床故障分析 1. 數控車床發生故障主要類型 由于數控車床是按編程人員所編程序指令進行自動加工的，盡管現在有好多模擬仿真軟件可以檢測程序，但仍會由于各種原因，造成機床發生碰撞事故時有發生。 （1）系統編程缺陷原因 刀具補償和程序中坐標值輸入時漏掉小數點或輸錯位置。某些數控系統如FANC系統坐標尺寸數據如無小數點時以μm為單位，有小數點以mm為單位，如漏掉小數點或輸錯位置會使數據錯
發布時間：2020-04-14 13:47
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臥式加工中心機械坐標的測量方法
臥式加工中心在加工零件時，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺旋轉任意角度。當工件坐標系原點與工作臺旋轉中心重合時，工作臺的旋轉不會給加工帶來影響。但是由于工件坐標系原點的選擇是根據零件結構特點、編程的需要而確定的，通常被加工零件無法與工作臺的旋轉中心重合，工件坐標系原點的位置隨著工作臺的旋轉，在機床坐標系中發生變化。因此，要重新設定工件坐標系原點。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉中心
發布時間：2020-04-14 11:28
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使用數控機床時，我們應注意什么？
使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點： (1)機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安荃操作規程及安荃操作規定操作機床； (2)非專業人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經關掉了機床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修； (3)除一些供用戶使用并可以改動的參數
發布時間：2020-04-14 08:34
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程泰車銑復合加工機的優勢和技術參數
程泰車銑復合加工機的優勢： 車銑復合加工實現了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短了產品制造工藝鏈，能夠顯著提高生產效率。 車銑復合加工機裝卡次數的減少避免了由于多次裝卡而導致的誤差積累，從而提高了產品的加工精度，也因此保證了成品合格率。 一臺車銑復合加工機，可以完成兩臺設備的工作，既節省了人工，也減少了占地面積，能夠有效降低固定資產投資以及生產運作和管理成本。車銑復合加工機同時
發布時間：2019-02-20 17:15
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數控機床故障分析
數控機床故障分析 數控機床大部分故障都是非系統故障，是由外部原因引起的。 現代的數控設備都是機電一體化的產品，結構比較復雜，保護措施完善，自動化程度非常高。有些故障并不是硬件損壞引起的，而是由于操作、調整、處理不當引起的。這類故障在設備使用初期發生的頻率較高，這時操作人員和維護人員對設備都不特別熟悉。 例一、一臺數控銑床，在剛投入使用的時候，旋轉工作臺經常出現不旋轉的問題，經過
發布時間：2019-02-20 17:15
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型材加工中心的功能
型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心編程的特點對于普通數控機床編程來說有以下幾個特點： 型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫
發布時間：2019-02-20 17:13
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數控加工中心打刀缸工作原理及故障處理
打刀缸作用 打刀缸主要是用于加工中心機床、數控銑床刀具自動或半自動交換機構中的主軸打刀，還可作為夾具及其他機構的夾緊裝置。30#主軸一般選用2.0T的打刀缸。40#主軸一般選用3.5T的打刀缸。50#主軸一般選用6T的打刀缸。 打刀缸工作原理 型鋼加工中心主軸一般會配置打刀氣缸，用以完成刀柄安裝更換。它是一種增力氣液轉換裝置，壓縮空氣作用于打刀氣缸活塞，產生推力，通過拉缸夾緊刀頭，在
發布時間：2019-02-20 17:12
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程泰車銑復合加工機解決方案應用案例
現在零部件的多樣化和復雜化，并且由于機床制造商原料成本的增加，對程泰車銑復合加工機的復合性能的要求越來越高。在這種形勢的下，中達電通車、銑復合解決方案在華南地區的應用已經獲得了很大的成功。 在對市場進行了細致的調查和研究之后，并根據機床制造商的某些特殊要求,對車、銑復合解決方案進行了相應的調整. 根據機床生產商對機床加工精度要求的提高，用ASDA-A+交流伺服主軸系統替
發布時間：2019-02-20 17:09
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加工中心選用方法
加工中心選用方法 1．被加工對象的選定 確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在龍門加工中心加工： 多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。 定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。 重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重
發布時間：2019-02-20 17:09
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精密車削加工中心加工花鍵軸的方法及過程
為了保住花鍵軸的加工能在精密車削加工中心上完成，根據其結構特點，采用“一頂一夾”的裝夾方式，添加精密車削加工中心第四軸分度頭，按一定的工藝要求進行分度對鍵槽進行銑削。由于整個零件工序較多，本文只闡述和銑矩形花鍵相關的內容。 一、加工方法分析 工件材料為40Cr，精密車削加工性較好。該零件在數控銑削加工前，工件除花鍵部位外的其他部位已經切削加工完成，含有2個基準孔。銑矩形花鍵時
發布時間：2019-02-20 17:09
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精密車削加工型材加工中心配置及要求
精密車削加工型材加工中心與普通型鋼加工中心對比區別還是很多的，比如說主軸、刀庫、刀具、數控系統等等，主要在于主軸轉速和切削進給。一臺標準的高速cnc加工中心必須達到標準的高速cnc加工中心要求。 一、高速cnc加工中心對主軸的要求 精密車削加工型材加工中心的高速主軸應具有精密度高、剛性好、運行平穩和熱變形小等特點。精密車削加工型材加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結
發布時間：2019-02-20 17:07
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硬車削(硬車加工)的技術要求
車削加工在20世紀90年代之前，還只是應用于淬火前的粗車加工，淬火后的精加工還是采用磨削方式。傳統的加工工藝是粗車—熱處理(淬火)—磨。隨著機械制造業的不斷發展，越來越多的難加工材料，復雜材料出現，傳統的車削已經難以勝任，或根本無法實現對高強度，高硬度材料的加工。而現代的硬車削(硬車加工)使之變為可能，并且在生產中取得很好的效益。 硬車削(硬車加工)的技術要求 (1)硬切削的工件
發布時間：2019-02-20 17:06
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磨床技術之砂輪平衡
磨床技術之砂輪平衡 磨床砂輪不平衡會產生振動，從而影響磨削質量。分析造成磨床砂輪不平衡的原因主要為砂輪幾何尺寸不對稱，砂輪密度不均勻及安裝偏心等造成。 磨床砂輪平衡調整注意事項 砂輪要緊固于法蘭塊，平衡塊要洗凈。 調整平衡架要放水平，特別是縱向。 砂輪法蘭盤內錐孔與平衡芯軸要配合緊密，芯軸不應彎曲。 砂輪平衡后，平衡塊要緊固。 磨床砂輪平衡調整方法 找出砂輪的重心*下位
發布時間：2019-02-20 17:06
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