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加工中心的刀柄和刀具
由于加工中心加工時離心力和振動的影響，要求安威刀具具有很高的幾何精度和裝夾重復定位精度以及很高的剛度和高速動平衡的安荃可靠性。由于數控銑床加工時較大的離心力和振動等特點，傳統的7:24錐度刀柄系統在進行高速切削時表現出明顯的剛性不足、重復定位精度不高、軸向尺寸不穩定等缺陷，主軸的膨脹引起夾緊機構質心的偏離，影響刀具的動平衡能力。 目前應用較多的是HSK高速刀柄和國外現今流行的熱脹冷縮緊固式
發布時間：2020-04-14 15:08
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精密車削加工中心孔加工后出現刮痕的處理方法
精密車削加工中心孔加工后出現刮痕怎么處理，遇到這種情況： 1、看一下能不能改變下加工參數，有可能是參數的設置不合理。 2、另一方面避免刮痕的有效方法是使用鏜孔而不是鉆孔，工藝選擇不對。 3、首先要看到精密車削加工中心加工圖才知道，如果數控數控加工中心所加工的工件的厚度不是很厚的話，可以用鉸刀絞一下。 4、也有可能你的冷卻液的出水速度慢和水量不夠，屑排不出去。 5、精密車削加
發布時間：2020-04-14 15:05
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什么是數控加工程序編制
加工余量是指毛坯實際尺寸與零件圖紙尺寸之差，通常零件的加工要經 過粗加工、精加工才能達到圖紙要求，因此，零件總的加工余量應等于中間 工序加工余量之和。在選擇加工余量時，要考慮以下幾個因素。 (1)零件的大小不同。切削力、內應力引起的變形也不同，通常工件越 大，變形也就越大，所以工件的加工余量也相應地大一些。 (2)零件在熱處理后要發生變形，因此，這類零件要適應增大一點加工 余量。 (3)加工方法、
發布時間：2020-04-14 15:00
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磨床加工的六個特性說明
1：磨床磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。 2：由于劇烈的磨擦，而使研磨區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面傷到。因此磨床加工時必須注入大量冷卻液，以降低研磨溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
發布時間：2020-04-14 14:44
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三坐標測量機在壓鑄件測量中的應用
一、三坐標沒量機工件及測量需求說明： 工件屬性 壓鑄件 備注 規格 550*485*450 樣品尺寸不一 檢測元素 弧面，曲線，平面度，R角 精度要求 0.005mm 有些精要求更高 批量or抽檢 抽簽 檢測難點 弧面，曲線，平面度 環境要求
發布時間：2020-04-14 14:40
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三坐標測量機和傳統測量有什么區別？
三坐標測量機有什么優勢，為什么它的價格比傳統量具要貴那么多，現在工業測量卻有很多人在用三坐標測量機來測量零部件那？相信大多說外行人都會有這樣的疑問，那么就針對三坐標測量機和傳統量具測量的對比，今天蔡司三坐標授權代理商-昆山吉安麥為大家解讀其中的相關內容！ 隨著現代工業的發展和工業4.0的推進，對機械制品、汽車、航空航天等行業的產品質量和安荃性也越來越高，同時上面的零部件形狀也是越來越復雜繁瑣。
發布時間：2020-04-14 14:36
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三坐標測量機在發動機制造中的應用
內容摘要：三坐標測量機在發動機制造中的應用。隨著時代的進步，在現在制造業中，高精度，高性能測量機的應用越來越多，產品質量也在不斷的提升，同時，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩定生產過程，提高生產效率。 隨著時代的進步，在現在制造業中，高精度，高性能測量機的應用越來越多，產品質量也在不斷的提升，同時，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩
發布時間：2020-04-14 14:30
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數控機床PLC的幾種常見故障分析及處理
數控機床PLC在運行過程中有以下幾種常見故障，在工作工程中針對故障采取以下相應的解決措施，使設備正常運行。 一.電網波動過大PLC不工作 表現為PLC無輸出。先檢查輸入信號（電源信號，干擾信號，指令信號與反饋信號）。例如采用SINUMERIK 3G-4B系統的數控車床，其內置PLC無法工作。采用觀察法，先用示波器檢查電網電壓波形，發現電網電壓波動過大，欠壓噪聲跳變持續時間大于1s，由于
發布時間：2020-04-14 14:25
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如何選擇三坐標測量機？
首先：根據應用三坐標測量機選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是*佳選擇。手動三坐標測量機的軟件也可儲存和調用測量程序，從而加快了重復性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的自動式測量機。自動可自動檢測并消除操作者對測量結果的影響。程序驅動意味著可實現無誤差的高檢測速度。公差
發布時間：2020-04-14 14:25
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電火花加工原理
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。 電火花加工時，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動進給調節裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。當脈沖電壓加到兩極之
發布時間：2020-04-14 14:23
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機械加工如何做出正確決策
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。 機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包
發布時間：2020-04-14 14:22
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電火花線切割的操作規章
1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。 2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。 3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。 4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工zui穩定狀態。 5、加工結束后應按順序先
發布時間：2020-04-14 14:21
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三坐標測量機使用中常見故障排除
我們通過調整氣源的輸出壓力使的供氣氣壓在0.65Mpa以上，這樣測量機在開機時氣動電磁閥狂跳，運行中斷電的情況基本排除了。 用手拉動Z軸上下運動，調整平衡氣缸的壓力，使手感阻力基本一致（氣缸的壓力由0.32Mpa調整到了0.35Mpa），這樣調整后Z軸在上下時停頓、步進的癥狀也排除了，Z軸運行到某個漏氣嚴重的地方，測量機就斷電的狀況也沒有再出現了。 我們再一次的深刻體會到了良好的氣源品質是
發布時間：2020-04-14 14:18
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三坐標測量機日常操作流程
在日常的三坐標操作中，操作規程通常分為三部分： diyi部分、工作前的準備 1、檢查溫度情況，包括測量機房，測量機和零件：連續恒溫的機房只要恒 溫可靠，能達到測量機要求的溫度范圍，則主要解決零件恒溫(按規定時間 提前放入測量機房)。 2、檢查氣源壓力，放出過濾器中的油和水，清潔三坐標測量機導軌及工作臺表面 。 3、開機運行一段時間，并檢查軟件、控制系統、測量機主機各部分
發布時間：2020-04-14 14:12
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數控機床常見故障的維修與機床保養
1數控機床的使用與維修 1.1數控機床的分類和應用隨著數控技術的發展，數控機床已經越來越普遍地應用于企業的加工生產當中。數控機床的種類很多，但主要按機床的加工方式和加工工藝對其進行分類?，F代工廠中主要以金屬切削加工為主，大致可以分為數控銑床，數控鏜床，數控立車，數控磨床以及加工中心等。 1.2數控機床的維修的特點數控機床與傳統機床的維修不同，它是集數控系統、可編程控制器、伺服系統加精密
發布時間：2020-04-14 13:53
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